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食品无菌净化车间操作需注意的事项

1、食品无菌室严格无菌操作，防止微生物污染；操作人员进入无菌室应先关掉紫外灯。

2、洁净车间无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。

3、洁净车间无菌室应保持清洁，严禁堆放杂物，以防污染。严防一切灭菌器材和培养基污染，已污染者应停止使用。

影响无尘车间净化工程报价的因素

1、洁净度等级

洁净度要求高的无尘车间对所使用的设备，建造材料等要求也是非常高的，所以洁净等级越高，报价越高。

2、面积

无尘车间净化工程的面积大小也会影响着净化工程的造价，要建造的面积越大建造的时间就越长，建造的成本就越高。

净化工程车间的注意要点有哪些？

净化工程车间的净化原理：气流→初效净化→加湿段→加热段→工作台冷却段→中效净化→风机供气→管道→净化出风口→吹入室内→带走尘埃和其他颗粒→回风百叶窗→初步净化，重复以上过程，即可达到净化目的。

洁净室中的温湿度控制

洁净空间的温湿度主要是根据工艺要求来确定，但在满足工艺要求的条件下，应考虑到 人的舒适度感。随着空气洁净度要求的提高，出现了工艺对温湿度的要求也越来越严的趋势。排风系统有一般排风系统、有机气体排风系统、酸性气体排风系统、碱性气体排风系统等，净化车间设计时，要根据实际情况选择。洁净室的环境要相对安静，室内的空气洁净度达标，室外场地宽敞，并与锅炉房、生活区有一定距离，室内应装有洁净空调系统，进入的空气须滤过和消毒。净化工程的一般施工程序：首1次粉尘作业，无尘作业后，不允许交叉作业。

否则会影响项目的质量。

也就是说，在完成所有粉尘产生操作之后，可以进行无尘操作。

1000级 一般只对尘埃浓度做要求，用于光学器件，仪器等高精仪器等

净化工程在设计时，工程的墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板，其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材。10级：主要用于带宽小于2微米的半导体工业。穿越地面、隔墙的管道尽可能靠近使用点并敷设套管，套管内的管道不应有焊缝，管道与套管之间应有可叉的密封措施。其空气净化要求仅次于1级，并且我国半导体技术也在发展之中，在未来对洁净度的要求更加高。净化工程技术的兴起不过是上个世纪的事情，但今天净化技术发挥着重要作用则是有目共睹的。随着产品向着高、1精、1尖方向发展，对净化车间的依赖度也越来越高。